1、優(yōu)質(zhì)回火爐氮化爐的工作必須保證小車爐的操作人員,人員的維護。2、優(yōu)質(zhì)回火爐氮化爐的底板與爐體的接觸采用插入式接觸,這樣可以防止加熱后的工件產(chǎn)生氧化皮而引起加熱元件損壞。3、使用設備半個月后,請清潔循環(huán)水。4、必須經(jīng)常清洗小車爐底氧化皮,清洗干凈,一般每月清洗一次。5、氮化爐應避免暴露在陽光,雨水,濕氣,灰塵等環(huán)境中。6、為防止因爐絲短路而引起氧化皮卡在爐內(nèi)。7、經(jīng)常檢氮化爐的超溫報警和測溫系統(tǒng)并不經(jīng)常。8、嚴禁在大功率,無載氣小車下啟動燃氣小車啟動機。 氮化爐的加熱爐采用蓄熱燃燒技術。耐高溫耐火磚,耐高溫澆鑄襯里,良好的隔熱性能,電升降爐門壽命。該爐,與高爐,風,高溫氣體流量比聯(lián)動。
對于一些新手來說,控制優(yōu)質(zhì)回火爐氮化爐降溫還是有些難度。那今天佛興電爐小編就來給大家分享一下控制氮化爐降溫方法及優(yōu)質(zhì)回火爐氮化爐安全操作步驟,希望今日分享能給大家?guī)碛行У膸椭?,也希望大家能夠快速的熟練操作氮化爐。控制氮化爐降溫方法:1、氮化爐的基本爐氣為氨氣+氮氣+氫氣,其中氫氣和氨氣都是可燃氣體,與空氣混合至一定比例范圍時,遇明火(含火星)或者達到著火溫度(510℃以上)即可燃燒,在密封容器中表現(xiàn)為爆炸,敞口容器中表現(xiàn)為爆燃。2、此時氮化爐溫已在200℃以下,打開爐蓋,盡管有空氣進入,在沒有明火點燃的情況下,本應該不會發(fā)生氣體燃燒(爆燃)現(xiàn)象。3、而然,這其中有一個問題,即氫氣是強還原性氣體,隨爐冷卻過程中它會將散落在爐罐內(nèi)的呈微粒(灰塵)狀態(tài)的鐵氮化物還原成鐵粉.我們知道微小的還原鐵粉遇空氣會強烈氧化而發(fā)熱,溫度急劇升高而成為火星,另外氮碳共滲過程中可能沉積的活性炭粉遇空氣也會氧化成為火星.火星點燃“氫氣(氨氣)-空氣”混合氣,于是出現(xiàn)爆燃現(xiàn)。4、防止方法:(1)打開氮化爐蓋前,向爐蓋內(nèi)通入一些氮氣,稀釋以至于趕出可燃氣后再打開爐蓋; (2)小心打開氮化爐蓋,操作者不要靠近爐體,讓爐氣自行逸出一會兒,或者用點燃的紙團扔進爐罐,主動點燃可能殘存的可燃氣,確信安全后再吊出零件。
優(yōu)質(zhì)回火爐燃氣臺車爐的助燃空氣管路安全與調(diào)壓系統(tǒng) 1. 助燃空氣管路安全系統(tǒng): 燃氣臺車爐助燃空氣管路設有自動測壓裝置。一但風機故障,自動關閉天然氣源并報警。空氣管路上設有安全防爆裝置和氮氣(或蒸氣)吹掃接口??諝夤苈范瞬考案唿c設有放散管及放散閥。 總管安全系統(tǒng)與燃燒安全系統(tǒng)、控制安全系統(tǒng),組成完整的安全網(wǎng),確保安全生產(chǎn)。 2. 優(yōu)質(zhì)回火爐燃氣臺車爐助燃空氣管路調(diào)壓系統(tǒng): 總進口管上設有自動調(diào)節(jié)閥門、自動測壓裝置,可根據(jù)燃燒情況自動調(diào)節(jié)助燃空氣管路系統(tǒng)壓力和供氣量。 燃氣臺車爐專門配置高壓離心風機1臺,保證足夠的風量和風壓與天然氣配比,保證爐子完全均勻燃燒,保證空氣總管中壓力穩(wěn)定在4000—4500Pa。 風機進出口處各設有一個橡膠避震喉,以降低風機噪音。自動調(diào)節(jié)閥門和自動測壓裝置,可根掘燃燒情況,自動調(diào)節(jié)空氣系統(tǒng)壓力和供風量,控制合理的燃燒比例(空燃比控制在1.05—1.1)。
優(yōu)質(zhì)回火爐臺車爐低導熱,低熱容量,優(yōu)良的腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強度.就這樣大家都喜歡臺車爐,因為我們一直在努力,優(yōu)質(zhì)回火爐臺車爐行業(yè)在不斷地創(chuàng)新和技術的調(diào)整和經(jīng)驗的累積使得很多客戶都喜歡回頭,回頭率大大增加。
優(yōu)質(zhì)回火爐下面小編就來講一講它的結構:1、爐襯保溫層: 臺車式工業(yè)爐保溫層有兩種爐襯,一種是采用重質(zhì)耐火磚、輕質(zhì)保溫磚等制作成爐襯,另一種是采用全陶瓷纖維保溫制作成的爐襯,兩種爐襯有各自的特點。2、臺車: 臺車式工業(yè)爐的臺車采用鋼板焊接而成,長期使用都不易變形。臺車承載能力很大。 3、臺車鏈輪: 臺車式工業(yè)爐的走輪和鏈條采用鋼精加工制作,確保優(yōu)質(zhì)回火爐臺車負載要求。 4、臺車動力牽引機構: 臺車式工業(yè)爐的牽引機構就是電機和減速機,臺車的進出都自動限位器。 5、加熱元件: 臺車式工業(yè)爐的發(fā)熱元件采用高電阻合金材料。 6、爐底板: 臺車式工業(yè)爐的爐底板采用耐熱鑄鋼件,最高使用溫度能夠達到1100℃,確保長期使用中不會變形。
在優(yōu)質(zhì)回火爐真空滲碳爐是在低壓真空高壓浸潤和擴散處理的處理,并且所述控制方法是“飽和度值調(diào)整方法”。即奧氏體固溶體在強滲碳期使碳飽和,在固溶相的碳以內(nèi)部擴散至目標值的要求,通過調(diào)節(jié)滲碳和擴散時間比例,達到控制表面碳濃度和目的的目的。優(yōu)質(zhì)回火爐滲碳層的深度。真空滲碳爐是一種改進的氣體滲碳工藝,其遠低于大氣壓。典型的壓力范圍是300?2500Pa。
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